(1)尽量选用污染敏感度低的液压附件和液压元件。

  (2)正确选定和合理布置系统滤油装置，使系统的过滤效率、过滤精度、纳污容量满足设计要求，保证系统有足够的污染度稳态期和污染自净化能力。

  (3)在系统结构设计上，必须尽量减少和消除污染源(即降低污染生成率值)，使系统工作时侵入污染较少。如采用隔离式油箱、闭式系统设计等，排油、排气装置都应有可靠的防污染措施，避免出现管路死角和盲端。

  (4)液压元件和液压附件内部结构形式应便于污染物的清除，使污染物不易滞留和淤积。要尽量减少盲孔和盲端死油区，铸、锻、焊接件内部结构应便于型砂、焊渣和氧化皮的清除。

  (5)选用抗磨性高的工作液体和材料。水井钻机液压油要求具备合适的粘度、合适的固体颗粒污染等级。另外，还应考虑液压油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加剂等。同时还需考虑液压工作介质与元件金属材料及其密封材料的相容性。

  (6)要考虑油液压力、温度和流量等系统主要参数对污染控制的影响，尽量不在高温区布置元件和附件。